ООО БияСпецСтрой

Заводы с законченной технологией снабжают бетонной смесью строящиеся объекты, расположенные на расстоянии, называемом «радиусом действия завода». 

В качестве приобъектных заводов или передвижных смесительных установок промышленностью выпускаются механизированные и автоматизированные установки различных типоразмеров.

Рассмотрим технологическую схему автоматизированной установки С-984. Установку используют в качестве приобъектного завода. Она работает как по законченной, так и по расчлененной технологии. Установка состоит из: блока расходных бункеров заполнителей и весовых дозаторов; блока расходного бункера цемента с весовым дозатором; силосного склада цемента вместимостью 25 т и загру-зочно-смесительного отделения. Загрузочно-смесительное отделение состоит из бетоносмесителя С-951, распределительного устройства и бункера с весовыми дозаторами. Бетоносмеситель С-951 принудительного действия с неподвижной чашей; объем готового замеса составляет 800 л. Распределительное устройство оборудовано трехрукавной течкой, что позволяет направлять поток из заполнителей и цемента в одном из трех направлений: в смеситель С-951, в автобетоносмеситель или весовой бункер. Вода из бака вместимостью 4 м3 подается насосом-дозатором в смеситель С-951 или в бачок автобетоносмесителя, находящегося под загрузкой. Производительность установки по выдаче сухой бетонной смеси составляет 24—30 м3/ч, готовой бетонной смеси — 16—18 м3/ч.

Обеспечение требуемых состава и технологических свойств бетонной смеси зависит в основном от трех факторов: качества составляющих компонентов, точности их дозирования и тщательности перемешивания.

Как правило, на строительство поставляют материалы гарантируемого качества. Это означает, что предприятие-поставщик (цементный завод, карьер и др.) проводит в своей лаборатории полное испытание партии материала (цемента или песка, щебня и др.) и сообщает потребителю все стандартные показатели свойств материала в паспорте, выдаваемом в момент отгрузки партии. При отсутствии паспорта качество материалов до их использования проверяют в строительной лаборатории.

При современном механизированном способе приготовления бетонной смеси точность дозирования должна составлять: для цемента и активных добавок в сухом виде на приобъектных заводах 1 % и на передвижных установках 2%; для заполнителей — 2 и 3%; для воды и водных растворов добавок 1 и 2% соответственно.

Продолжительность перемешивания бетонной смеси принимается в зависимости от вместимости смесителя, вида бетона и подвижности смеси. Так, при вместимости смесителя по объему выдаваемой бетонной смеси до 300 л наименьшая продолжительность перемешивания для тяжелых бетонов с осадкой конуса до 60 мм — 60 с, более 60 мм — 45 с, для легких бетонов— 180 с, при вместимости 800 л соответственно 120, 90 и 240 с.