Торкретирование

Вакуумированный бетон быстрее твердеет в раннем возрасте; его конечная прочность на 20—25% выше, чем у бетона исходного состава.

Торкретирование заключается в нанесении набрызгом под давлением сжатого воздуха на поверхность конструкции или опалубки одного или нескольких слоев цементно-песчаного раствора (торкрет) или бетонной смеси (набрызг-бетон). Торкретирование производят по неар-мированной или армированной поверхности.

В состав торкрета входят цемент и песок (или гравий предельной крупностью до 8 мм); в состав набрызгбетона помимо цемента и песка входит крупный заполнитель размером не более 25 мм. Растворы или бетонные смеси для торкретирования приготовляют на портландцемен-тах марки не ниже 400, а также на расширяющемся и безусадочном цементе.

Нанесение торкрета осуществляют цемент-пушкой, а набрызгбетона — бетоншприцмашиной. Оба агрегата по конструктивному исполнению аналогичны и представляют собой верхнюю и нижнюю шлюзовые камеры, перекрываемые колоколообразными клапанами. Наличие двух камер обеспечивает непрерывную работу машин при периодической ее загрузке. В установку по торкретированию входят, кроме того, воздушный компрессор, воздухоочиститель, водяной бачок и сопло, соединенные между собой пневматическими, водяными и материальными гибкими шлангами.

Принцип работы установки состоит в том, что загруженная в цемент-пушку (бетоношприцма-шину) сухая смесь цемента и заполнителей под давлением сжатого воздуха (0,1—0,35 МПа) поступает к соплу, смешивается с водой, образуя растворную (бетонную) смесь, и с большой скоростью (до 80 м/с) вылетает из сопла наружу. Частицы раствора (бетонной смеси), вылетая из сопла, ударяются о торкретируемую поверхность и, задерживаясь на ней, образуют плотный слой торкрета (набрызгбе-тона).

При нанесении раствора сопло держат на расстоянии 0,7 м от торкретируемой поверхности, а бетонной смеси •—на расстоянии I—1,2 м и направляют струю перпендикулярно поверхности.

Чтобы не допускать сплывания, толщина слоев, одновременно наносимых торкретированием, должна быть не более: 15 мм — при нанесении раствора на горизонтальные (снизу вверх) или вертикальные неармированные поверхности; 25 мм— при нанесении раствора на вертикальные армированные поверхности; 50 мм — при нанесении бетонных смесей на горизонтальные поверхности (снизу вверх); 75 мм — при нанесении бетонных смесей на вертикальные поверхности.

При нанесении нескольких слоев последующий слой наносят с интервалом, определяемым из условия, чтобы под действием струи свежей смеси не разрушался предыдущий слой. Максимально допустимый перерыв определяют из условий втапливания свежего слоя в предыдущий и хорошего сцепления между ними (обычно этот перерыв находится в пределах 1—2 ч).