Ванношовная сварка

К группе ванной сварки относится также ванношовная сварка, которую применяют для соединения стержней диаметром от 36 мм и более. Ванношовная сварка отличается от одноэлектродной ванной сварки тем, что стальная прокладка служит не только для формирования сварного шва, но и является дополнительной усиливающей деталью, рассчитанной на восприятие части усилия, действующего на сварное соединение. В этом случае подкладка является накладкой. При ванношовной сварке кроме ванной заварки торцов стержней наплавляются также и фланговые швы, прикрепляющие желобчатую подкладку к стыкуемым стержням. Основные размеры заготовок для стальных штампованных накладок: толщина 0,2с, ширина 2с1 и длина А, где а— диаметр стержней.

Электрошлаковая сварка представляет собой улучшенную ванную сварку под флюсом. В плавильное пространство между свариваемыми стержнями и формой засыпается флюс, и затем, вводя в него пластинчатый электрод из стали марки СтЗ или гребенку электродов из голой сварочной проволоки, зажигают вольтову дугу. После наведения шлаковой ванны дута гаснет, продолжается пропускание тока через расплавленный шлак флюса. Выделяющееся при этом тепло производит дальнейшее расплавление основного и присадочного металла, а также флюса. Весь процесс происходит без образования открытой вольтовой дуги. При стыковании вертикальных стержней формы делают разъемными.

Электрошлаковой сваркой соединяют арматуру из стержней диаметром 20—80 мм. Этот способ наиболее эффективный из всех других способов сварки стыков арматуры плавлением.

В последнее время стали применять высокоэффективную полуавтоматическую электрошлаковую сварку с механизированной подачей непрерывной электродной проволоки. Для сварки используют голую электродную проволоку диаметром 2—2,5 мм или порошковую проволоку. Порошковая проволока представляет собой трубку, свернутую из стальной малоуглеродистой ленты и заполненную порошкообразным сердечником специально подобранного по составу флюса. При применении электродной проволоки в форму засыпают сначала флюс, затем возбуждают дугу и осуществляют сварку. Применение порошковой проволоки не требует предварительной засыпки флюса в форму.

Для полуавтоматической электрошлаковой сварки применяют шланговые полуавтоматы с механизмом подачи электродной проволоки, кассету с проволокой, гибкий шланг с токоподводящим кабелем, по которому проходит проволока, аппаратный шкаф и сварочный пистолет, при помощи которого сварщик подает проволоку в зону сварки.

Производительность полуавтоматической электрошлаковой сварки в 3—5 раз выше по сравнению с производительностью ванно-дуговой и ручной электрошлаковой сварки. Кроме того, по сравнению с дуговой сваркой полуавтоматическая электрошлаковая сварка требует меньшего расхода металла и электроэнергии.